23、 抛丸清理所用的弹丸最好是圆形的,其次是柱形的;金属表面为了喷漆作抛丸除锈及剥蚀预处理时,用硬度稍高的棱角形的;金属表面喷丸强化及成形时,最好采用园形的。 园形的有:白口铸铁丸、脱碳可锻铸铁丸、可锻铸铁丸、铸钢丸。 棱角形的有:白口铸铁砂,铸钢砂。 柱形的有:钢丝切丸。 新的柱形及棱角形弹丸具有锐利的棱角,经过反复使用磨损后,也会逐渐变为园形的。 ● 弹丸的粒度分级。 弹丸材料中的园形及棱角形弹丸的分级,是根据筛选后筛网尺寸确定的,具体比筛网尺寸小一号。钢丝切丸的粒度是根据其直径确定的。弹丸的直径选择不宜太小,也不宜太大。直径太小,则冲击力太小,清砂强化效率低;直径过大,单位时间内喷打在工件表面的颗粒数就少,也会降低效率,并使工件表面的粗糙度增大。一般弹丸的直径在0.2~4毫米范围内。大型工件一般用尺寸较大的弹丸(2.0~4.0),小工件一般用较小的(1.0~0.3)。具体选择参考下表: 铸钢丸 | 铸钢砂 | 钢丝切丸 | 用途 | SS-3.4 SS-2.8 SS-2.4 SS-2.0 SS-1.7 | SG-2.0 SG-1.7 | GW-3.0 GW-2.5 GW-2.0 | 大型铸铁,铸钢,可锻铸铁件,大型铸件热处理件等清砂,除锈。 | SS-1.4 SS-1.2 | SG-1.4 SG-1.2 | CW-1.5 CW-1.2 | 大中型铸铁,铸钢,可锻铸铁件,钢坯,锻件,热处理件等清砂,除锈。 | SS-1.0 SS-0.8 | SG-1.0 SG-0.7 | CW-1.0 CW-0.8 | 中小型铸铁,铸钢,可锻铸铁件,中小型锻件,热处理件除锈,喷丸强化,轴辊剥蚀。 | SS-0.6 | SG-0.4 | CW-0.6 | 小型铸铁,铸钢,热处理件,铜,铝合金铸件,钢管,钢板等清砂,除锈,电镀前预处理,喷丸强化,轴辊剥蚀。 | SS-0.4 SS-0.3 | SG-0.3 | CW-0.4 | 铜,铝合金铸件,薄板,不锈钢带的除锈,喷丸强化,轴辊剥蚀。 | 在使用过程中,弹丸因磨损直径不断减小,因而弹丸直径范围可选择宽一些亦可配级使用,即各种型号的弹丸按一定的比例掺起来使用。
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